1. Kesish parametrlarini sozlang
Noto'g'ri tolalarni kesish sabablaridan biri noto'g'ri kesish parametrlari bo'lishi mumkin. Yumshoqroq kesish effektiga erishish uchun kesish tezligini, quvvatini, fokus uzunligini va hokazolarni sozlash kabi ishlatiladigan uskunaning qo'llanmasiga muvofiq kesish parametrlarini qayta o'rnatishingiz mumkin.
2. Uskuna muammolarini tekshiring
Yana bir sabab uskunaning ishdan chiqishi bo'lishi mumkin. Uskunaning barcha qismlari normal ishlayotganligini, masalan, yaxshi havo oqimi bor-yo'qligini, lazer emissiya trubkasi to'g'ri ishlayotganligini va hokazolarni tekshirishingiz mumkin. Shu bilan birga, siz tolani kesish boshi shikastlanganmi yoki yo'qligini ham tekshirishingiz kerak. u etarli darajada tozalangan va hokazo.
Uskunada notekis kesishga olib keladigan notekis hidoyat relslari va bo'shashgan lazer boshlari kabi mexanik muammolar paydo bo'lishi mumkin. Iltimos, uskunaning barcha qismlari normal ish holatida ekanligiga ishonch hosil qiling va kerakli kalibrlashni bajaring.
3. Fokus holatini tekshiring
Kesish jarayonida fokus pozitsiyasi juda muhim. Lazer fokusi material yuzasidan to'g'ri masofada joylashganligiga ishonch hosil qiling. Fokus holati to'g'ri bo'lmasa, bu notekis kesish yoki yomon kesish effektiga olib keladi.
4. Lazer quvvatini sozlang
Juda past kesish kuchi to'liq yoki notekis kesishga olib kelishi mumkin. Materialning to'liq kesilganligini ta'minlash uchun lazer kuchini mos ravishda oshirishga harakat qiling.
5. Materiallar xossalarining ta'siri
Turli materiallar lazerlarning turli xil singishi va aks ettirish qobiliyatiga ega, bu kesish paytida issiqlikning notekis taqsimlanishiga olib kelishi va deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Materialning qalinligi va materiali ham muhim omillardir. Misol uchun, qalinroq plitalar kesishda ko'proq quvvat va ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.
Bir xil issiqlik taqsimotini ta'minlash uchun kesish parametrlarini materialning xususiyatlariga, masalan, lazer quvvati, kesish tezligi va boshqalarga qarab sozlang.
6. Kesish tezligini sozlang
Juda tez kesish notekis yoki notekis kesishga olib kelishi mumkin. Yumshoq kesish effekti uchun kesish tezligini kamaytirishga harakat qilishingiz mumkin.
7. Ko'krak va gaz bosimini tekshiring
Kesish yoki nozulni blokirovka qilishda ishlatiladigan yordamchi gazning etarli emasligi (masalan, kislorod yoki azot) ham kesish tekisligiga ta'sir qilishi mumkin. Gaz bosimi etarli va ko'krak to'siqsiz ekanligiga ishonch hosil qilish uchun gaz oqimi va ko'krak holatini tekshiring.
8. Profilaktika tadbirlari
Noto'g'ri kesish muammosini hal qilishdan tashqari, profilaktika choralari ham juda muhimdir. Misol uchun, notekis kesish ehtimolini kamaytirish uchun issiq, nam yoki shamolli muhitda tolani kesish uskunasidan qochish kerak.
9. Professional yordam so'rang
Yuqoridagi chora-tadbirlar notekis tolalarni kesish muammosini hal qila olmasa, siz professional yordam so'rashingiz va tekshirish va ta'mirlash uchun tolani kesish uskunalari ishlab chiqaruvchisi yoki texnik xizmat ko'rsatish xodimlariga murojaat qilishingiz mumkin.
Xulosa qilib aytganda, notekis tolalarni kesish kesish parametrlarini sozlash va uskunalar muammolarini tekshirish orqali hal qilinishi mumkin. Shu bilan birga, profilaktika choralari ham muhimdir va jiddiyroq muammolarga duch kelganda, davolanish uchun o'z vaqtida mutaxassislarga murojaat qilishingiz kerak.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 14-sentabr
